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　　當(dāng)用注射機的螺桿注膠時，打開的熱流道可以通過突破冷凝門注入模具，相反，當(dāng)注射機中的螺桿后退時，出膠口可以通過與門冷凝而關(guān)閉。因此，澆口的尺寸選擇非常重要，否則由于澆口區(qū)域的溫度，熱嘴要么會被冷凝堵塞，要么熱嘴的澆口處會有拉絲和流涎。還有，如果螺桿后退時澆口不能同時冷凝，模具型腔上會形成反吸，不利于型腔保壓。常用的點澆口熱流道、直澆口熱流道和帶分支澆口的潛澆口熱流道。由于開放式熱流道結(jié)構(gòu)簡單，模具加工簡單，維護成本低，對注塑產(chǎn)品的外觀要求不太高或者考慮購買成本，使用后沒有噴頭或者噴頭很少，所以使用這種熱流道的用戶還是很多的。常用的點澆口熱流道、直澆口熱流道和帶分支澆口的潛澆口熱流道。

　　但針閥式熱流道在一個模具內(nèi)有多個熱噴嘴注射時，熱噴嘴的澆口隨著注射機的螺桿向前移動時，可通過氣(液)壓調(diào)節(jié)閥針開啟澆口并順序注膠，可調(diào)節(jié)產(chǎn)品外觀的夾水線、收縮和翹曲。相反，當(dāng)注射機中的螺桿后退時，可以通過氣(液)壓依次調(diào)節(jié)閥針關(guān)閉澆口，無需注膠。這種順序控制也可以彌補多個熱嘴同時射出膠水時，空腔填充不均勻的缺陷。此外，針閥熱流道的澆口略大，減少了出膠口的剪切熱量。通過打開和關(guān)閉出膠口，可以快速填充空腔，很好的保持壓力，不會拉絲流涎。只.有使用針閥熱流道，才能用于疊層腔體模具和多腔體家族產(chǎn)品的注塑成型。針式熱流道的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，模具的加工精度和維護性都比較高。雖然用戶考慮購買成本，但它有很多優(yōu)點，被大多數(shù)用戶采用。

　　閥門熱流道分為三種:圓柱熱流道、圓柱熱流道和彈簧熱流道。氣缸針閥熱流道利用氣壓推動針閥開啟或關(guān)閉澆口，完成噴射模式。這種方法使用方便，因為注射車間有現(xiàn)成的壓縮空氣，儲氣罐直接輸入熱流道氣缸，但氣壓有限，也是大量用戶使用的。油缸針閥熱流道利用液壓推動閥針開啟或關(guān)閉澆口，完成噴油模式，因此需要連接油壓管，輸入熱流道油缸。由于液壓較高，這種方法常用于大表面積、大壁厚的塑料件的注射成型。彈簧針閥熱流道采用鎖緊彈簧壓縮的方式推動針打開或關(guān)閉澆口完成注膠。壓力調(diào)節(jié)相對較小，但使用方便，用戶少。