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讓我們從熱流道技術開始。

一。嚴格質(zhì)量要求的注塑制品

因為門標可能會割破醫(yī)務人員的手套和皮膚，引起疾病傳播。對于很多醫(yī)用塑料注射制品，最基本的要求之一就是不允許有澆口標志。

解決：

是采用熱流道技術制作閥門澆口（熱流道針閥系統(tǒng)）的成型方法，徹底切割澆口標記。對于準備生產(chǎn)高質(zhì)量醫(yī)用塑料的企業(yè)，應考慮開發(fā)熱流道成型技術。

近年來，塑料制品加工行業(yè)并不景氣，但醫(yī)用塑料注射制品加工是一種獨特的，且多采用熱流道閥門澆口模具。

二、多種塑料、多種顏色共注工藝

目前，熱流道用各種塑料、多種顏色共注射加工的零件很多，傳統(tǒng)的注射成型是在一套模具中每次成型一種塑料或顏色，那么你可以用冷流道，也可以用熱流道模具，但是如果你想實現(xiàn)多種塑料或多種顏色的共注射必須采用熱流道技術先進的長期保鮮飲料瓶、啤酒瓶，是用夾心結構的兩種塑料通過各種塑料的熱通道共同注射加工而成，兩者都是用少量的氧氣保鮮塑料夾在較便宜的外塑料上。

顯然，采用傳統(tǒng)的冷流道模具是不可能的。例如，在汽車制造業(yè)中，由多種顏色（如紅色、橙色和透明色）組成的前后燈非常流行，這也要求在同一模具上安裝多個熱流道系統(tǒng)，即一個熱流道系統(tǒng)注入紅色，另一個熱流道系統(tǒng)注入橙色，下一個熱流道系統(tǒng)注入透明顏色。

三。門在深形零件的內(nèi)側(cè)打開

當零件的深度過大時，不可能用冷流道澆口，而只能用熱流道噴嘴進入零件內(nèi)部注射成型。有些工業(yè)產(chǎn)品對外觀要求極為嚴格，使用過程中不允許暴露澆口痕跡。如化妝品、口紅、筆等小部件，以及汽車內(nèi)部裝飾的大部分。此時需要打開零件內(nèi)部的澆口。

四。澆口方向與開模方向成一定或垂直角度

[敏感詞]以垂直部分側(cè)面的角度打開閘門。如汽車上一些形狀復雜的大零件往往會有這個澆口方向和模具方向成一定角度。有時為了避免澆口在零件前面影響外觀和使用，往往需要把澆口放在零件的側(cè)面，這時如果澆口的方向和開模的方向一致，澆口處的模具強度就會很弱這只能用熱流道來完成。由于開模，很難將過長的冷流道和澆口從角度方向拉出。

熱流道技術在熱流道工業(yè)和模具工業(yè)中得到了廣泛的應用。而熱流道系統(tǒng)也逐漸為大家所熟悉和接受，熱流道系統(tǒng)是一個組合體。它不是單一的產(chǎn)品。它包括熱噴嘴、流量板、溫度控制器、分流板等它們一起形成熱流道系統(tǒng)。